深圳二手注塑机装模卸模流程及工序

- 2018-12-10-

深圳二手注塑机的整个装模卸模的基本流程

深圳二手注塑机全自动模式下,完成一个生产周期的动作后,自动进入下一个生产周期。在连续正常工作时无须对注塑机进行控制和调整。但须注意,客户需要注塑机全自动工作时,则(1)期间不能打开安全门,否则注塑机全自动模式将会取消;(2)要及时加料;(3)若选用电眼感应,应保持感应装置的干净整洁。
  
实际上,在全自动模式下偶尔也是需要中途临时停机的,如给机器模具喷射脱模剂等。 正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。操作开始时,应根据生产需要选择操作方式(手动、半自动或全自动),并相应拨动手动、半自动或全自动开关。
  
半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好,操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等,不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。 当一个周期中各个动作未调整妥当之前,应先选择手动操作,确认每个动作正常之后,再选择半自动或全自动操作。
  
深圳二手注塑机装模卸模的基本流程
  
装模首先需要打开注塑机门,把模具用行车吊起,,目测模具高于注塑机的高度,缓慢将模具置于注塑机两块模板中间,慢慢下放。然后目测模具浇口套中心与注塑机定位孔一致,然后移动行车使模具定位圈与机床定位孔吻合,用手推动模具使其与机床密贴在一起,慢慢操作机床和模按键,直到注塑机床的模板完全压住模具,确认无误后起压力锁住模具。第三用机床压板螺丝固定模具,慢慢开模,再快速移动确认开模行程,在慢慢和模,确认模具无异常响动和模试模。
  
卸模首先确认模具无异常可以正常开模和模,然后起压力压住模具,用吊环固定模具,行车吊住模具,绷紧一点力,松开压板螺丝,慢慢移动注塑机模板,确认模具不会下坠,在快速打开注塑机模板,用注塑机喷嘴稍微加力顶一下模具的浇口套,使其与注塑机分离,然后移动行车使模具处在注塑机的模板中心,慢慢吊起,以高于机床的高度将模具置于安全地带,卸模完成!

深圳二手注塑机的五大基本工序:

一:合模过程
合模油缸中的压力油推动锁模机构实现合模动作,推动动模板使模具闭合。其中,模具首先以低压、高速闭合;当动模板即将靠近定模板时,再切换成低速、再切换成高压(锁模力),并将模具锁紧。

二:注射装置
射料过程时,模具被锁紧后,顶出注射装置使喷嘴和模具贴合。注射电磁阀接到信号后,注射油缸流入压力油,推动螺杆,并按照分等级的压力和速度将注塑机料筒内的熔料注入锁紧的模腔内。
  
三:保压过程
熔料在充填模腔过程中直至充填满后,要求螺杆仍对熔料保持一定的压力,以防止模具中的熔料回流;同时,施加保压压力,以便向模腔内补充制品冷却收缩所需的物料,避免塑料制品产生缩孔等缺陷。
  
四:冷却和预塑过程
一旦浇口封死后,取消保压过程,制品在模具内自然冷却定型;同时,驱动预塑油马达使螺杆转动,将来自料斗的粒状塑料向前输送,进行塑化。在原料塑化达到预定计量值后,为了防止已熔化的塑料溢出喷嘴,需要将注塑机螺杆向后移动一定距离,即进行防延处理。
  
五:注射装置进退、开模及塑料制品顶出过程
预塑计量及防延过程结束后,为了使喷嘴不致于因长时间和冷模接触而形成冷料等,通常需要将喷嘴撤离模具,即进入注射装置退工况。该动作是否执行,以及执行的先后程序,可供选择。一旦制品冷却定型后就开模,并顶出制品。