东莞二手立式注塑机注塑工艺条件及其效果

- 2019-09-19-

东莞二手立式注塑机注塑工艺条件及其效果


1.注射压力


立式注塑机注射压力是指在注射过程中通过螺杆顶部或柱塞施加到塑料熔体上的压力。


其功能使塑料熔体以一定的速度填充空腔,注入压力在空腔充满熔体后起压实作用。


由此,塑料部件致密化,并且供给由于冷却引起的熔体收缩,使得塑料部件保持精确的形状并获得所需的性能。


注射压力主要取决于塑料的类型,立式注塑机的类型,模具的温度,结构和塑料部件的壁厚。铸造系统的尺寸和结构对注射压力有很大影响。


2.压力保持压力


注射压力也称为保压。


在实际生产中,保持压力应等于或小于注射期间使用的压力。当压力保持时的压力等于注射时的压力时,塑料部件的收缩率通常降低,并且可以确保塑料部件的稳定性和塑料部件的机械性能。


然而,通常伴随着脱模期间残余应力的增加,这使得塑料部件难以脱模,塑料部件容易变形,表面划伤等,并且容易引起塑料部件的闪光和影响表观质量。因此,在选择保压时,需要多方面考虑并谨慎选择。


3.塑化压力


立式注塑机的塑化压力是指当螺杆缩回时螺杆顶部的熔融材料受到的压力。


它对注塑成型的影响主要体现在注塑机的塑化效果和塑化能力上。


然而,应该注意的是,在增加背压的同时,过大的塑化压力会减少塑化量,这可能导致测量不充分,另一方面,剪切热太高而剪切应力太大,可能会使材料降解,气泡或烧伤,影响塑料部件的质量。